TLB系列防爆臥式硫酸銨脫硫泵

維護保養(yǎng)：

1、軸封的維護：

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述（軸封檢查）要求。

2、葉輪的調(diào)節(jié)：

為了保證泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

TLB系列防爆臥式硫酸銨脫硫泵

脫硫泵的選擇：

不管是何種脫硫工藝，都會產(chǎn)生固體顆粒物，所以選泵需要考慮磨蝕性，泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯，其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕，耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右，耐溫100℃。對于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機械密封（含固量較多），含固量不超過40%。

主要優(yōu)點：

適用范圍廣

密封壽命長

耐磨、耐腐、無堵塞

適用行業(yè)：煙氣脫硫（石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫等）

適用溫度：-20℃～＋150℃

適用介質(zhì)：含固量≤40%的任意濃度的酸、堿、鹽，特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等（顆粒硬質(zhì)軟質(zhì)度不限）。

性能參數(shù)：口徑 DN25-DN500mm

流量 1.6m3/h-3000m3/h

揚程 5m-125m

過流部件材料：雙相不銹鋼（牌號：2205；2507；2605；Cr30A；CD4MCu）

機械密封材質(zhì)：無壓燒結(jié)碳化硅。